置信大家应该熟知扭矩传感器主要应用于石油钻井、油田等大重型动力设备的扭矩监测运用，原来的扭矩传感器仅仅智能丈量出来的扭矩力。目前经过在工业电机轴上加装扭矩传感器，经过应变原理，把输出的电信号经过放大处置送到控制器，监测轴实时受扭状态，维护动力传动轴的断裂，从而大大避免了消费中的经济损失。

这样的扭矩传感器统称为动态扭矩传感器，这样的扭矩传感器人们原来叫做万向轴扭矩传感器，当然往常的变化，使得扭矩传感器添加了很多的功用，在丈量方面扭矩传感器便利性进步了。

动态扭矩传感器的传送电源和信号曾经更改为非接触式，由于传动轴上有处置应变信号的电路要随轴旋转，这部分电路能源的取得和处置后信号的输出，采用了非接触方式的传送，这一特性是动态扭矩传感器能否投入理论运用的关键。

随着自控系统的不时完善和展开，对扭矩传感器的精度、可靠性和响应速度提出了更高的恳求。扭矩传感器正呈现以下的展开趋向：

1、测试系统向微型化数字化、智能化、虚拟化和网络化方向展开;

2、从单功用向多功用展开，包括自补偿、自修正、自顺应、自诊断、远程设定、状态组合、信息存储和记忆;

3、向着小型化、集成化方向展开。传感器的检测部分可以经过结构的合理设计和优化来完成小型化，IC部分可以整合尽可能多的半导体部件、电阻到一个单独的IC部件上，减少外部部件的数量;

4、由静态测试向动态在线检测方向展开;

动态扭矩传感器以环形变压器技术为基础，设计用于感测非常小的差分角。扭矩传感器内的创新完成能源和信号非接触扭矩转子具有无限的转动寿命，意味着转子不会呈现以往的设备中的磨损，从而进步可靠性并延长产品运用寿命，不只仅延长了运用寿命，而且扭矩传感器的响应时间也变得愈加灵活。

由于新型扭矩传感器采用了测扭应变片直接粘贴在轴上，使得测出的扭矩信号的误差极小，这样一来扭矩传感器丈量精度也有了更大的进步。新型传感器减少转向轴中高精度的恳求，从而降低转向轴的加工本钱。