某工厂生产线,新安装的液位传感器偶尔传出离谱读数,导致自动阀门误判开启,险些造成溢罐事故。电工反复检查传感器本身无故障,最终发现:信号线竟与附近大功率电机电缆并排敷设超过10米,模拟信号严重失真。一次看似简单的接线错误,造成的损失远超想象。
传感器是现代自动化系统的”感官”,将物理世界的信息转化为电信号。然而,接线如同神经系统,信号能否准确、可靠地传递至控制系统(PLC、DCS或采集卡),决定了整个系统的感知精度和稳定性。模拟信号与数字信号因其本质特性的巨大差异,对接线方式提出了截然不同的要求。
模拟信号 (Analog Signal):
连续变化:信号值(通常是电压或电流)在时间上和幅值上都是连续变化的,能够精确反映被测量的微小变化(如温度从25.1℃上升到25.2℃)。
易受干扰:由于其连续和微弱的特性,一点点外界的电磁干扰(EMI)、长线电阻压降或地线噪声,都可能扭曲原始信号,导致测量值出错。抗干扰能力天生较弱。
典型应用:温度(热电阻RTD、热电偶TC)、压力、流量、液位、应变、光照强度等需要连续高精度测量的传感器。
常见标准:0-10V, 1-5V, 0/4-20mA (电流环因其更强的抗干扰能力在工业中更普遍)。
数字信号 (Digital Signal):
离散状态:信号仅表示有限个预设的状态,最常见的就是高电平(通常代表逻辑“1”,如5V、24V)和低电平(通常代表逻辑“0”,如0V)。
抗干扰强:系统只识别电平是否超过设定的阈值(如高>3.5V,低<1.5V),只要干扰不足以使电平越过阈值,信息就能被正确识别。抗噪优势明显。
典型应用:接近开关(检测物体有无)、光电开关、编码器(输出脉冲计数)、按钮状态、通信总线(如RS485、以太网)等开关量或通信类传感器。
常见类型:TTL (5V), CMOS (3.3V/5V等), 工业24V DC PNP/NPN开关量,脉冲信号,以及各种数字通信协议信号。
信号类型是选择接线策略的决定性起点,接线错误轻则降低精度,重则系统功能异常。
模拟信号的核心挑战在于保护信号的完整性,最小化噪声引入和信号衰减。
数字信号接线的主要目标是确保逻辑状态被可靠识别、避免误触发或漏触发、保证边沿质量(特别是高速脉冲信号)。
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