影响测力传感器稳定性的因素-南京凯基特传感变送器厂家

测力传感器厂家分析了影响测力传感器稳定性的因素，主要包括:
1. 测压元件结构
测压元件的弹性单元、壳体、膜片、上头部和下垫块的设计须保证结构在荷载加载后无性能波动或性能波动小，使测压元件的设计尽量接近应变区，应力均匀;平铺较好;确保结构具有一定的抗偏心荷载和抗横向荷载能力;安装力应远离应变区，测量时应避免支座点的位移。虽然测压元件是一个组装产品，但它被设计为一个整体，以确保好的技术性能和稳定性。
2. 弹性元件的金属材料
弹性元件的金属材料对力传感器的整体性能和长期稳定性起着重要的作用。应选择强度极限和弹性极限较高、弹性模量时间和温度稳定性好、弹性滞后小、加工和热处理引起的残余应力小的材料。结果表明，只要淬火材料塑性良好，加工和热处理后的残余应力很小。还应注意弹性模量随时间的稳定性。要求在测力元件的使用寿命内，材料的弹性模不发生变化。
3.机加工及热处理工艺
在加工过程中，由于表面变形不均匀，会产生较大的残余应力。切削量越大，残余应力越大，磨削过程中产生的残余应力大。因此，应制定合理的加工工艺，规定适当的切削量。在热处理过程中，由于金属材料冷却温度的不均匀和相变，弹性元件在芯层和表面层存在不同的残余应力。岩心为拉应力，表层为压应力。回火过程须在内部产生相反的应力，抵消残余应力，减少残余应力的影响。
4. 电阻应变仪和应变粘合剂
电阻应变片应具有良好的性能，要求敏感系数稳定，热输出小，机械滞后和蠕变小。当应变为1000 × 10-6时，疲劳寿命可达108，电阻值偏差小，批量质量均匀。应变胶应具有较高的粘接强度和较高的剪切强度;弹性模量大且稳定;良好的电气绝缘;与弹性单元相同或相似的热膨胀系数;蠕变和滞后小;体积收缩小等。粘接电阻应变仪须严格控制粘接层的厚度，因为粘接强度随着粘接层厚度的增加而降低。负载细胞
这是因为薄橡胶层需要大的应力变形，不易产生流动和蠕变，界面上的内应力小，气泡和缺陷的可能性相对较小，且应变传递性能好，只要保护和密封合理。可以实现高水平的稳定性。
5. 生产过程
应变式测力传感器的工作原理和整体结构决定了在生产过程中某些工序须人工操作，人为因素对对称式砝码传感器的质量影响很大。因此，有要发展科学的、可再生的制造工艺，增加电子或计算机控制的自动或半自动工艺，大限度地减少人为因素对产品质量的影响。
6. 电路补偿和调整
应变式力传感器的组装与制造。组装好补丁后，产品就形成了。由于不可避免的内部缺陷和外部环境条件，力测传感器的一些性能指标不能满足设计要求。进行各种电路补偿和调整，以提高测压元件本身的稳定性和外部环境条件的稳定性。完善、精细的电路补偿过程是提高测压元件稳定性的重要环节。
7. 保护和密封
保护和密封是传感器制造过程中的关键环节。这是测力传感器能够承受客观环境和环境的保证

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