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扭矩传感器的不同的校准方法及优势
时间: 2022-03-23 09:43:52 浏览次数:
扭矩传感器是工业自动化应用中灵活、灵敏的仪器之一。一般来说,扭矩传感器的工作精度也很高。因此,我们不能忽视新购买的扭矩传感器的校准。扭矩传感器的标定可以分为许多不同的方式,每种标定方法也有其各自的优点。那么,让我们来了解一下力矩传感器的不同标定方法和优点吧!
我们可以选择不同的校准方法,如在校准实验室或在试验台上进行现场校准和传感器任务。例如,在功率试验台上使用的应用程序总是将测量到的扭矩传递给应用程序。简单地说,测量的扭矩传递直接通过留在传动轴系统上的扭矩传感器进行。也就是说,引用了厂家标定设备和其他现场标定实验室对扭矩传感器的标定作为参考。
因此,所有等级证书均可根据PTB校准书或DKD校准书的要求申请到制造商的试验演示中。然而,当扭矩传感器在试验台中使用时,局部边界条件将决定性地影响试验台上扭矩传感器的测量可靠性,造成进一步的偏差。这种偏差可能是由试验台组件如货架和离合器引起的。根据零件的标定等因素,与零件和螺栓一致的弹性材料的行为可能会影响传动轴系统的变形行为,从而影响扭矩传感器本身。因此,扭矩传感器的测量特性将受到影响。
台架校准有三个优点。1,校准过程中由于试验台安装状态与安装状态的差异而产生的影响消失。2,通过快速实施复学节约时间。因为它不需要完全拆卸和运输到外部校准实验室。3,由于试验台的应用体现在整体的测量手段上,其清洁溯源有证书,接近现场校准溯源的基本思路,明确了校准的精度要求。

力矩传感器的另一种标定方法是动态标定。作为一种狭窄的动态校准,可以认识到,校准过程中获得的扭矩立即随时间变化,与此动作中可能的操作时间变化相对应。相反,当转矩连续变化时,需要确定参考转矩并测量校准对象的传感器输出。这就需要特别注意测量的同时性。此外,如果采用严格相同的放大器类型,不适合参考和校准对象,扭矩变化迅速,当放大器信号受到影响。不同的信号可以是不同的调整和不同特性的滤波器的结果。杠杆臂质量系统不能用作参考扭矩源。
它通常与一个扭矩参考扭矩传感器一起工作。力矩传感器也可以从一个物体的转动加速度知道其质量转动惯量来计算。尽管旋转运动本身不确定扭矩是静态的还是动态的,但在旋转过程中进行的校准常常与动态校准相适应或混淆。然而,这种联系在某种程度上是有道理的。因为在旋转过程中不能完全排除动扭矩部分。在系统行为的意义上,区分相对于旋转的标定力矩是静态力矩还是动态力矩。静态标定在旋转过程中反映了任务,并且存在相对不安全的行为。旋转过程中的动态标定比静态标定困难。技术状态仅决定速度对零信号的影响。
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